Устройство:
Роторный
испаритель состоит из стеклянной трубки со шлифом,
к которому присоединяется круглодонная колба A,
нагреваемая водяной
баней B.
Двигатель C приводит
колбу во вращение, и пары растворителя поступают в обратный
холодильник F,
где охлаждаются и конденсируются, стекая в колбу-приёмник G.
Части роторного испарителя могут дополнительно закрепляться при помощи штатива D и
лапки E.
Для быстрого сброса вакуума в
системе предусмотрен кран H,
который также часто применяется для впуска в систему инертного газа (аргона или азота).
|
Действие
роторного испарителя основано на понижении температуры
кипения растворителя за
счёт создания в его системе пониженного давления при
помощи водоструйного или вакуумного
насоса. Данный подход позволяет удалять растворитель из раствора
при более низкой температуре, избегая побочных реакций, которые могут
протекать при нагревании смеси.
Испарение
растворителя происходит из тонкой плёнки на внутренней поверхности
колбы. За счёт вращения колбы эта поверхность постоянно обновляется,
что значительно увеличивает скорость упаривании. Вращением колбы также
достигается эффективное перемешивание раствора, снижающее вероятность
его выбрасывания из колбы. Нагрев при помощи водяной бани увеличивает давление
пара растворителя и также ускоряет испарение.
Скорость вращения и сила нагрева обычно регулируются при помощи
элементов управления роторного испарителя.
По
мере того, как растворитель испаряется, его пары конденсируются на
холодильнике и стекают в колбу-приёмник. Если охлаждение достаточно
эффективное, то в приёмнике удаётся собрать практически весь упаренный
растворитель. Растворённое вещество при этом остаётся в колбе, из
которой происходит упаривание.
|